高速钢钻头
高速钢(HSS)钻头,因其优异的性能,被广泛应用于各种金属加工中。它不仅适用于一般用途和中等强度的17-4锻打不锈钢,还能在淬火过程中实现硬化,具有极高的锋利度和耐用性。
高速钢钻头与不锈钢的匹配度
1.高速钢的特性高速钢,也被称作锋钢或风钢,主要由W(钨)、Cr(铬)、V(钒)等元素组成,合金元素总量约占10%至25%。这些元素使得高速钢具有极高的硬度和耐磨性。
2.HSS钻头适用范围高速钢钻头适用于钻削一般用途和中等强度的17-4锻打不锈钢。使用时,建议使用冷却剂来降低温度并延长钻头的寿命。
使用HSS钻头钻不锈钢的注意事项
1.转速控制使用HSS钻头钻不锈钢时,需特别注意钻头转速。特别是钻削奥氏体不锈钢时,转速过高会导致不锈钢变硬,影响钻削效果。
2.精度与效率高速钢钻头具有高精度,批量加工时效率尤为明显。市场上知名的品牌有上工全磨钻、成量全磨钻、雷工全磨钻、远东全磨钻等。
HSS钻头的材质档次
1.材质档次HSS钻头市场上分为以下几种材质档次:4241、4341、9341、6542、M35、M42等。这些档次的质量依次提高。
2.钻头硬度钻头自身硬度在59-68HRC。要求工件硬度低于32HRC均可工作。例如,HSS4341钻头硬度在HRC62到63,在金属加工中只能钻铁硬度级别的;而HSS6542、HSSM35、M2、M42等硬度都不超过HRC66,一般约为HRC65,却能钻削304不锈钢。
硬度与钻削性能的关系
1.硬度对比HRC每提高一个单位,硬度提高的幅度并非简单的倍数关系。例如,HSS4341钻头硬度在HRC62到63,只能钻铁硬度级别的材料;而HSS6542、HSSM35、M2、M42等硬度不超过HRC66,却能钻削304不锈钢(硬度在HRC40以上)。
2.实际应用在实际应用中,钻头的选择应根据工件材质的硬度来决定。例如,钻头硬度低于工件硬度时,钻削效果不佳;反之,则能提高钻削效率。
HSS钻头在钻削不锈钢方面具有广泛的应用前景。了解其特性和使用方法,能够有效提高加工效率和产品质量。