热熔标线涂料，热熔标线涂料配方表

热熔标线涂料：打造安全与美观的路面新标杆

随着城市交通的日益繁忙，道路标线的安全性和美观性变得尤为重要。热熔标线涂料作为一种高性能的路面标线材料，因其耐磨、抗滑、耐候性强等特点，成为道路标线材料的首选。小编将详细介绍热熔标线涂料的配方表及其相关内容。

1.热熔标线涂料的原料介绍

热熔标线涂料主要由以下几种原料组成：

-基础物料：水性聚氨酯型乳液含量≥50%，作为涂料的主要成分，具有良好的附着力和耐候性。

溶剂：溶剂类型及含量：水性苯乙烯/氨基乙醇/二甲苯/苯酚/三氯乙烯/芳烃/氯仿/丙酮等，含量不低于20%。溶剂的作用是降低涂料的粘度，使其易于施工。

稳定剂：防腐剂类型及含量：二硝基苯酚/四氯苯酚/钛酸酯/铜酸钾/硅酸镁/烟酸钠/碳酸钠等，含量不低于2%。稳定剂的作用是防止涂料在使用过程中发生降解。

调整剂：包括增塑剂、填料等。增塑剂可以改善涂料的柔韧性，填料可以增加涂料的耐磨性和抗滑性。

2.热熔标线涂料的技术配方

热熔标线涂料的技术配方如下：

-树脂：14%~25%

颜料：1%~7%

聚乙烯（E）：1%~3%

石英砂：15%~20%

乙烯醋酸乙烯酯树脂（EVA）：1%~3%

玻璃珠：18%~25%

增塑剂：0.8%~2%

碳酸钙：余量，通常2%~7%或更高

其他助剂：适量，如聚乙烯

3.热熔标线涂料的生产工艺

热熔标线涂料的生产工艺主要包括以下步骤：

1.原料准备：将各种原料按照配方比例称量，搅拌均匀。

2.熔融：将混合好的原料加热熔融，温度控制在180℃左右。

3.搅拌：在熔融过程中，持续搅拌，使原料充分混合。

4.涂覆：将熔融的涂料涂覆在道路表面上。

5.冷却固化：待涂料冷却固化后，即可形成耐磨、抗滑、耐候性强的路面标线。

4.热熔标线涂料的检测指标

热熔标线涂料的检测指标主要包括以下几项：

-耐磨性：表示涂料在摩擦作用下的抵抗能力。

抗滑性：表示涂料在潮***或雨雪天气下的防滑性能。

耐候性：表示涂料在长期暴露于自然环境中时的稳定性能。

附着力：表示涂料与路面之间的粘结强度。

热熔标线涂料作为一种高性能的路面标线材料，在提高道路安全性和美观性方面发挥着重要作用。通过了解热熔标线涂料的配方表及其生产工艺，我们可以更好地选择和使用这种材料，为我们的出行提供更加安全、舒适的保障。