壳体加工，壳体加工工艺流程合集

壳体加工是机械制造中不可或缺的一部分，涉及多种工艺和材料选择。小编将详细介绍壳体加工的工艺流程和关键内容。

1.蒙砂玻璃与复合板材制备

蒙砂玻璃是壳体加工的基础材料之一，其表面纹理的转移至第一光感胶层上，形成第一复合板材。这一步骤为后续的壳体加工提供了基础。

2.壳体材料选择

壳体的材料选择至关重要，常见的有铝型材、不锈钢等。例如，深圳市晟源达精密科技有限公司提供铝型材外壳定制逆变器，而东莞市镭旗激光科技有限公司则专注于不锈钢US壳的金属壳体点焊。

3.离子注入处理

第一离子注入处理使用非气体元素的离子，第二离子注入处理采用气体元素的离子。这些处理能够提高沉积层的硬度和稳定性，有利于后续的热处理和加工。

4.真空钎焊与真空回火工艺

通过异形定位凹槽实现工件接触部位单边互锁，采用真空钎焊和真空回火工艺简化焊接机壳的生产流程，提高生产效率，并确保焊缝质量的稳定性和一致性。

5.焊接接头处理

对焊接接头进行焊角加焊和喷丸强化处理，增强机壳的强度和耐久性。

6.五金加工与冲压成型

鹏丰精密等专业厂家提供五金加工、钣金焊接、拉伸、冲压等一站式服务，满足不同壳体加工的需求。

7.铣削设备与配合承载板

一种电机壳端盖的铣削设备，包括铣削设备本体、配合承载板、电动伸缩杆和侧向承载板，确保加工的精度和效率。

8.真空袋工艺

真空袋工艺是手糊工艺的延伸，通过在模具上封一层塑料膜，抽真空并施加大气压，达到排气紧实的效果，提高复合材料的品质。

9.材料选择

壳体加工的材料选择需考虑耐腐蚀性、强度、加工性能等因素，如铝合金、不锈钢等。

10.加工性能与热处理

在壳体加工过程中，沉积层的加工性能和热处理质量直接影响壳体的最终性能。热处理要充分，镀层或装饰层与沉积层的结合力要好。

通过以上详细的分析，我们可以看到壳体加工涉及多个环节，每个环节都至关重要。掌握这些工艺流程和内容，将有助于提高壳体加工的质量和效率。