篦冷机，篦冷机堆雪人的原因及处理办法

篦冷机堆雪人现象是水泥生产过程中常见的问题，不仅影响生产效率，还可能对设备造成***害。以下是对篦冷机堆雪人原因、预防及处理办法的详细分析。

篦冷机堆雪人的原因

篦冷机堆雪人现象的主要原因包括以下几个方面：

1.设备运行不当：干冰去毛刺机的运行参数设置不合理，如喷射压力、干冰输送速度等，可能导致干冰颗粒无法顺畅通过，最终形成堵冰问题。

2.缺乏及时清理维护：干冰去毛刺机使用后未及时清理，干冰仓和喷射系统中的残留物可能导致设备堵塞。

3.专利技术中的问题：某些焊接装置和冷却系统设计可能存在缺陷，如自动旋转焊渣清理机构设置不当，导致清理效果不佳。

4.储煤仓堵塞：连续降雨天气下，煤中所含水分增大，煤粒粘度增加，容易造成储煤仓堵塞，进而影响篦冷机运行。

5.直角方管坯分层：直角方管坯在冷却过程中可能出现分层问题，导致探伤不合格。

6.窜料现象：窑头、篦冷机周围、地沟等现场处出现窜料，可能引发人身事故。

7.窑内温度与篦冷机速度不匹配：回转窑窑速与篦冷机速度不匹配，篦速过慢，导致熟料在篦床上大量堆积，形成雪人。

篦冷机堆雪人的预防措施

为了预防篦冷机堆雪人现象，可以采取以下措施：

1.优化设备运行参数：合理设置干冰去毛刺机的喷射压力、干冰输送速度等参数，确保设备正常运行。

2.加强设备维护：定期检查和清理干冰仓、喷射系统等，防止设备堵塞。

3.改进焊接装置和冷却系统：优化自动旋转焊渣清理机构的设计，提高清理效果。

4.防止储煤仓堵塞：在连续降雨天气下，加强储煤仓的管理，减少水分进入。

5.控制直角方管坯质量：优化冷却工艺，防止直角方管坯分层。

6.加强现场管理：发现窜料现象，及时通知相关人员并采取安全措施。

7.调整窑内温度与篦冷机速度：确保回转窑窑速与篦冷机速度匹配，避免熟料在篦床上堆积。

篦冷机堆雪人的处理办法

一旦篦冷机出现堆雪人现象，可以采取以下处理办法：

1.多次处理：对于较顽固的毛刺部位，适当增加喷射次数，以清除堵塞物。

2.质量检查：确认工件表面是否光滑无毛刺，确保满足加工要求。

3.清理设备：使用后清空干冰仓，并对喷射系统进行彻底清洁。

4.调整设备参数：根据实际情况调整干冰去毛刺机的运行参数，确保设备正常运行。

5.加强人员培训：提高操作人员对设备运行状况的监控能力，及时发现并处理问题。

通过以上措施，可以有效预防和处理篦冷机堆雪人现象，提高水泥生产效率，确保设备安全运行。