什么是消失模，什么是消失模铸造及工艺特点有哪些

消失模铸造作为一种先进的铸造工艺，因其卓越的性能和独特的优势，在铸造领域备受关注。它不仅提高了铸件的精度和表面质量，还大大降低了生产成本，是铸造技术的一大突破。

1.什么是消失模

消失模铸造，顾名思义，是一种无需取模的铸造工艺。它采用泡沫塑料模作为原型，通过抽真空技术将干砂紧实，形成铸型。在铸造过程中，泡沫塑料模被高温熔融金属熔化，从而“消失”，最终形成与原型完全相同的铸件。

2.消失模铸造的工艺特点

近无余量、精确成型消失模铸造无需取模、无分型面、无砂芯，因此铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，减少了因型芯组合而造成的尺寸误差。

高精度和高表面质量铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm，尺寸精度可达CT7至9，满足高精度铸件的生产需求。

加工余量少加工余量最多为1.5至2mm，大大减少了机械加工的费用。

生产效率高消失模铸造工艺流程简化，生产效率高，可缩短生产周期。

消失模铸造过程中不产生废弃物，符合环保要求。

3.消失模铸造的应用领域

消失模铸造广泛应用于汽车、摩托车、航空航天、精密机械、医疗器械等领域，尤其适用于形状复杂、精度要求高的铸件生产。

4.消失模铸造与传统铸造的对比

精度和表面质量消失模铸造的铸件精度和表面质量远高于传统铸造方法。

消失模铸造的加工余量小，可减少机械加工费用，降低生产成本。

消失模铸造工艺流程简化，生产效率高，可缩短生产周期。

消失模铸造不产生废弃物，符合环保要求。

5.消失模铸造的未来发展趋势

随着科技的不断进步，消失模铸造技术将更加完善，应用领域将不断拓展。未来，消失模铸造将成为铸造领域的主流技术之一，为制造业提供更加优质、高效的铸造解决方案。