尺、内径千分尺等测量工具1.金属加工工艺是指通过加工方法改变金属材料的形状、尺寸、性能等。2.金属加工工艺主要分为以下几类:
金属加工工艺
金属加工工艺是指通过加工方法改变金属材料的形状、尺寸、性能等。在工业生产中,金属加工工艺具有广泛的应用,主要包括变形加工、固体成型加工、压力加工、粉末冶金、切削加工、磨削加工、焊接等。
变形加工是指通过塑性变形的方式改变金属材料的形状和尺寸。常见的变形加工方法有锻造、轧制、挤压、拉制钢丝等。
1.锻造:锻造是利用锻锤或压力机对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的金属零件。锻造可分为自由锻和模锻两种。自由锻是将工件放在平砧(或凹砧)上,用锻锤直接打击坯料,使其变形;模锻是在模具中使坯料变形,获得与模具形状一致的零件。
2.轧制:轧制是利用轧辊对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的金属板材、型材、棒材等。轧制可分为热轧和冷轧两种。
3.挤压:挤压是将金属坯料放入挤压筒中,通过挤压杆施加压力,使金属坯料从挤压模孔中挤出,从而获得所需形状和尺寸的金属型材。
4.拉制钢丝:拉制钢丝是将金属坯料通过拉丝模拉伸,使其产生塑性变形,从而获得所需直径和强度的钢丝。
固体成型加工
固体成型加工是指所使用的原料是一些在常温条件下具有可塑性的金属,包括纯金属、合金以及特种金属材料等。常见金属材料的成型加工工艺有铸造、冲压、铣削、模切、辊轧成型等。
1.铸造:铸造是将金属熔化后倒入模具中,待冷却凝固后获得所需形状和尺寸的金属零件。铸造可分为砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等。
2.冲压:冲压是利用模具对金属板料施加压力,使其产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的金属零件。冲压可分为拉伸、成形、弯曲、剪切等。
3.铣削:铣削是利用铣刀对金属工件进行切削,从而改变工件的形状和尺寸。铣削可分为端面铣、槽铣、周铣等。
4.模切:模切是利用模具对金属板料进行切割,从而获得所需形状和尺寸的金属零件。
5.辊轧成型:辊轧成型是利用轧辊对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的金属板材。
压力加工是指利用压力使金属产生塑性变形,从而改变其形状和尺寸的加工方法。常见的压力加工方法有锻造、板料冲压等。
1.锻造:锻造已在变形加工中详细介绍。
2.板料冲压:板料冲压是利用模具对金属板料施加压力,使其产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的金属零件。板料冲压可分为拉伸、成形、弯曲、剪切等。
粉末冶金是一种可以加工黑色金属元件也可以加工有色金属元件的工艺。包括将合金粉末混合以及将混合物压入模具两项基本工序。金属颗粒经过高温加热烧结成型。这种工艺不需要机器加工,原材料利用率可以达到97%,不同的金属粉末可以用于填充模具的不同部分。
切削加工是指利用刀具对金属工件进行切削,从而改变工件的形状和尺寸的加工方法。常见的切削加工方法有车床、铣床、钻床、镗床、电火花线切割加工等。
1.车床:车床是利用刀具对旋转的工件进行切削,从而改变工件的形状和尺寸。
2.铣床:铣床是利用刀具对工件进行切削,从而改变工件的形状和尺寸。
3.钻床:钻床是利用刀具对工件进行切削,从而在工件上形成孔。
4.镗床:镗床是利用刀具对工件进行切削,从而扩大孔的直径或形状。
5.电火花线切割加工:电火花线切割加工是利用电火花放电,使金属工件产生微小熔化,从而实现金属工件的切割。
磨削加工是指利用磨具对金属工件进行磨削,从而改变工件的形状和尺寸的加工方法。常见的磨削加工方法有恒压力磨削、定进给磨削等