焊接飞溅，焊接飞溅怎么去除

焊接飞溅，焊接飞溅怎么去除

焊接飞溅是焊接过程中常见的问题，不仅影响焊接质量，还可能对焊接环境造成污染。焊接飞溅是如何产生的？我们又该如何去除它呢？以下是一些有效的预防和去除焊接飞溅的方法。

焊接飞溅的常见原因

1.焊丝伸出的长度焊丝伸出的长度过长会导致热量散失过多，熔池稳定性下降，从而引发焊接飞溅。

2.工件表面杂质工件表面存在的油污、锈垢、漆和水分等杂物，在燃烧过程中会阻碍熔池正常过渡，导致飞溅。

3.焊枪角度焊枪角度控制不当也是引起飞溅的原因之一。当焊枪垂直于焊件时，产生的飞溅量最少；倾斜角度越大，飞溅越多。

预防焊接飞溅的方法

1.缩短焊丝伸出长度缩短焊丝伸出的长度，减少热量散失，提高熔池稳定性，从而降低焊接飞溅。

2.清理工件表面在焊接前，彻底清理工件表面，去除油污、锈垢、漆和水分等杂物，确保焊接过程顺利进行。

3.调整焊枪角度控制焊枪角度，使其尽量垂直于焊件，减少飞溅。

去除焊接飞溅的方法

1.局部抽风净化在焊接作业区域设置局部抽风装置，如吸尘罩、吸尘臂等，通过负压作用将焊接烟尘直接吸入抽风装置内，再通过管道输送至净化设备进行处理。

2.源头抽取在焊接烟尘产生的源头设置集气罩或吸尘臂，通过管道将烟尘快速捕捉并传输到净化设备。

3.定期清洁设备定期清洁设备，如焊接头、光学镜片及光路系统，防止污染物影响焊接效果。

1.防火安全由于焊接过程中温度高达6000℃以上，容易使焊件另一端接触的可燃物着火，因此要注意防火安全。

2.高空作业高空焊接时，更换的焊条头应集中堆放，不要乱扔，以免烫伤下方作业人员。

3.个人防护清理焊渣时应戴防护镜，防止火星飞溅造成伤害。

通过以上方法，我们可以有效地预防和去除焊接飞溅，提高焊接质量，确保焊接作业的安全。