有机肥发酵罐，有机肥发酵罐操作流程

有机肥发酵罐，绿色农业的得力助手

有机肥发酵罐是现代农业生产中不可或缺的设备，它能够将农业废弃物转化为优质的有机肥料，提高土壤肥力，减少环境污染。以下是关于有机肥发酵罐操作流程的详细介绍。

1.原料准备

在有机肥发酵之前，首先需要对原料进行准备。将菌渣进行粉碎处理，以便更好地与其他原料混合。根据菌渣的碳氮比，适量添加***素等调节剂，确保发酵效果。

2.混合发酵

将粉碎后的菌渣与适量的水和生物菌肥发酵剂混合均匀，堆成一定高度的发酵堆。在发酵过程中，需定期翻动发酵堆，以保证原料均匀发酵。

3.发酵温度与***度控制

发酵过程中，温度和***度是关键因素。启动温度应在15℃以上较好，发酵升温控制在70℃左右。根据不同模式采用覆盖或翻耙等方式调节水分，并通过增减垫料厚度调控发酵进程。发酵垫料使用一个周期后，根据氮磷钾养分富集情况和垫料腐解状况，确定是否更换垫料。

4.翻堆与通风

利用自然通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行好氧发酵，成本低，过程自动化控制，简单快捷。在发酵过程中，需要定期翻动发酵堆，以保证原料均匀发酵。

5.粉碎与拌匀通气

发酵好的有机肥需要破碎成细小的粉末，方便进行接下来的拌匀通气。牛粪发酵生产有机肥是需要好（耗）氧发酵，因此在操作过程中应加大供氧措施，做到拌匀、通气。

6.电控系统

电控系统用于控制整个发酵和灌装过程中的电气设备和自动化操作。通过电控系统，可以实时监测发酵温度、***度等参数，确保发酵过程顺利进行。

7.发酵时间

整个发酵过程一般5-7天后即可完成物料的彻底脱臭、发酵腐熟、杀虫灭菌等。发酵7-12天，翻抛次数根据不同地方的温度而不同。

8.原料筛选

完全发酵分解腐熟后，使用分级筛分设备对原料进行筛选，去除杂质，提高有机肥的品质。

9.应用与效益

有机肥发酵罐的应用，不仅可以提高土壤肥力，减少化肥使用，还能有效减少农业废弃物对环境的污染，具有显著的经济效益和社会效益。

有机肥发酵罐是绿色农业的重要设备，其操作流程简单易行，经济效益显著。通过掌握有机肥发酵罐的操作流程，可以有效提高有机肥的生产效率，为我国农业的可持续发展提供有力保障。