摩擦搅拌焊，摩擦搅拌焊接原理

摩擦搅拌焊

摩擦搅拌焊，作为一种先进的固相连接技术，自1991年由***焊接研究所发明以来，已经在多个行业得到广泛应用。它以其独特的焊接原理和卓越的焊接性能，被誉为继激光焊以来的一场焊接革命。

1.搅拌摩擦焊的原理

搅拌摩擦焊方法与常规摩擦焊一样

搅拌摩擦焊的基本方法与常规摩擦焊相似，都是利用摩擦热与塑性变形热作为焊接热源。其具体操作过程有所不同。

搅拌摩擦焊的加热过程是通过焊头的高速旋转，使搅拌针（weldingin）与焊接工件材料摩擦，从而产生摩擦热。这种摩擦热会加热金属材料，使其软化达到焊接温度。

在材料软化的状态下，通过一个专门的工具，如钳子夹具、旋转刀具等，对材料表面进行强制搅拌。这一过程旨在促使熔融金属混合和扩散，从而进一步提高焊接质量。

磨合与塑性流动

在搅拌摩擦焊过程中，搅拌头旋转进入焊机，搅拌头与焊接材料之间的摩擦产生摩擦热，使材料热塑性。当搅拌头向前移动待焊接的界面时，热塑性材料从搅拌头的前部转移到后部，在搅拌头的机械锻压下，金属材料发生塑性流动，形成焊接接头。

2.搅拌摩擦焊的特点

搅拌摩擦焊是一种固态焊接技术，焊接过程中不会发生金属的熔化，这大大减少了焊接接头的缺陷，提高了焊接质量。

高质量接头

与传统熔化焊相比，搅拌摩擦焊接接头的质量更高，接头缺陷少，变形小。

搅拌摩擦焊接过程绿色、无污染，符合现代工业对环保的要求。

3.搅拌摩擦焊的应用

搅拌摩擦焊在航空航天领域有着广泛的应用，其优异的焊接性能和环保特性使其成为制造高性能飞机和航天器的首选焊接技术。

在船舶制造行业，搅拌摩擦焊可以用于焊接大型船舶的船体和结构，提高船舶的强度和稳定性。

除了航空航天和船舶制造，搅拌摩擦焊还广泛应用于汽车制造、铁路交通、建筑结构等领域。

搅拌摩擦焊作为一种先进的固相焊接技术，以其独特的焊接原理、卓越的焊接性能和环保特性，在多个行业得到了广泛应用。随着技术的不断发展和完善，搅拌摩擦焊在未来将有更广阔的应用前景。