快速换模，快速换模法增大生产批量减少作业交换是利用一人多机

快速换模法是一种高效的生产方式，通过一人多机、成组技术和柔性制造技术，实现增大生产批量，减少作业交换，从而提高生产效率和降低成本。

1.人力资源优化

与大批量生产方式下的企业相比，快速换模法能够将所需人力资源减少一半。这意味着企业可以在保持生产效率的节省人力资源成本。

2.新产品开发周期缩短

快速换模法可以将新产品开发周期减少一半以上，这得益于其灵活的生产方式和快速响应市场变化的能力。

3.库存减少

通过快速换模法，生产过程中的在制品库存可以降至大量生产方式下一般水平的十分之一，有效降低库存成本。

4.空间占用减少

快速换模法可以使企业占用空间减至采用大批量生产方式企业的水平，提高空间利用效率。

5.生产物料的处理

在完成订单批量的物料处理中，仓库和生产部需要合作进行物料的扫尾工作。具体处理要点包括：

-生产部负责实施该批量的生产计划，确保物料按照订单要求进行加工。仓库负责对生产完毕的物料进行验收、存储和配送。

6.生产线布局优化

重新设计生产线布局，减少物料和产品的运输距离，提高生产效率。

7.生产线平衡

平衡生产线，确保每个工作站的工作负载均衡，减少等待时间。

8.库存减少策略

实施JIT（准时制生产）策略，减少原材料、在制品和成品的库存，降低库存成本。

9.确保关键资源充分利用

避免瓶颈工序成为限制生产的因素，确保关键资源得到充分利用。

10.灵活性

系统应该能够快速响应变化的需求，能够调整生产线以满足不同产品的生产需求。

11.优化生产流程

优化生产流程，通过消除浪费、提升效率和质量，实现生产过程的持续改进。

12.利用作业标准

在现场中，许多重复的作业及工作可以利用作业标准作为“方法计划”的工具，提高生产效率。

13.快速换模法的实现

快速换模法增大生产批量、减少作业交换，是利用一人多机、成组技术和柔性制造技术来实现的，即尽量利用相似性。